品质工程

全流程质量策划、过程控制、异常闭环、客户标准落地、持续改善，覆盖材料—工艺—检验—体系—良率提升。
新品/打样阶段：

- 参与NPI、APQP，制定质量标准、检验规范、控制计划CP

- 确认尺寸公差、外观、功能（剥离力、半切深度、洁净度）

- 执行PFMEA、DOE参数优化、SPC/CPK过程能力验证

- 签封客户承认样品、限度样品

- 量产阶段

- 建立IQC→IPQC→FQC→OQC全流程检验标准

- 管控首件、巡检、末件、换料/换模/修机必检

- 监控良率、不良TOP、CPK、OEE、报废率

- 处理异常、8D报告、5Why根因、纠正预防

- 客户与体系

- 对接客户质量、处理投诉、回复8D/5C

- 执行MRB不合格品评审（返工/特采/报废）

- 维护ISO9001/IATF16949、内审、客户审核

- 推动良率提升、成本降低、防错（Poka-Yoke）